El pienso en pellets es una forma de pienso que la mayoría de los criadores le da importancia y utiliza, que tiene las ventajas de transporte y conveniencia de transporte, tiempo de conservación prolongado, alto valor nutricional, buena parálisis, reduce la incidencia de enfermedades en aves de corral y ganado, y ayuda a los animales. Con la máquina para fabricar piensos para aves TOngfu, puede producir un pienso para aves de alta calidad.

Las principales ventajas de la alimentación de aves de corral para la elaboración de la máquina de procesamiento de alimentos.

1. Buena liquidez

Fácil de administrar. Muchos polvos, especialmente los alimentos esponjosos con un peso específico pequeño, a menudo se adhieren a los silos de alimento con melaza o alimentos con alto contenido de grasa y urea añadida. Debido a que el pienso en pellets tiene buena fluidez y rara vez tiene un fenómeno de adhesión, el pienso en pellets es más popular para aquellas granjas que utilizan comederos automáticos para criar vacas lecheras o aves de corral a gran escala.

2. Reducir la contaminación

Evite la clasificación automática de los ingredientes del alimento. En el proceso de almacenamiento y transporte de polvo, debido al diferente volumen y masa de varios polvos, es fácil producir una clasificación. Una vez hechos los gránulos, no existe una clasificación de los ingredientes del alimento y los gránulos no son fáciles de desempolvar. Durante el proceso de alimentación, los gránulos contaminan mucho menos el aire y la humedad que los polvos.

3. Economía del transporte

Después de la granulación, la densidad aparente del alimento generalmente aumentará entre un 40% y un 90%, lo que puede reducir la capacidad de almacenamiento y ahorrar costos de transporte.

Ventajas de la máquina para fabricar piensos para aves de corral

1. Amplio alcance aplicable: puede procesar diferentes materiales como maíz, maíz, pasto, granos, melaza y algunas otras materias primas.

2. La transmisión de engranajes de un paso de alta eficiencia garantiza la máxima relación de utilización de la energía

3. Alimentador completo de acero inoxidable; Estructura anti-arco de paso variable; Control de convertidor de frecuencia importado

4. El acondicionador de acero inoxidable prolonga el tiempo de acondicionamiento y cocción. Puerto de pulverización de vapor axial, que mejora la eficiencia de cocción del alimento.

5. El engranaje principal de conducción de alta precisión y el eje del piñón adoptan la tecnología de pulido de superficies de dientes duros y templado de carbonización, lo que resulta en una conducción suave, bajo nivel de ruido y una larga vida útil

Estructura y función de la máquina para fabricar piensos para aves de corral Tongfu

1.Estructura de hierro fundido de grafito pheroidal adoptado y dispositivo de imán permanente, la tecnología aerodinámica reduce la temperatura en la cámara de granulación a alrededor de 90 ° C para que la máquina funcione continuamente.

2.Tratados por templado de dureza y fresadora, los engranajes mantienen una alta concentricidad con el eje, lo que garantiza un buen rendimiento y una gran capacidad que los modelos accionados por correa.

3.Con el sistema de lubricación, puede agregar grasa al eje principal sin apagar la máquina.

4.Equipado con un acoplamiento de resorte de serpentina de compensación avanzada que conecta la cámara de peletización con el motor para aumentar la seguridad y la estabilidad.

5. Los acondicionadores se pueden montar encima de la máquina de pellets donde se pueden agregar líquidos como agua y melaza para mejorar la palatabilidad. Cuanto más acondicionador, mayor será la calidad de los pellets de pienso.

Precauciones para el funcionamiento de la máquina para fabricar piensos para aves de corral

La prensa peletizadora es el principal equipo clave de varias empresas de piensos. El funcionamiento normal de la prensa peletizadora afecta directamente a los beneficios económicos de la empresa. Por tanto, el correcto funcionamiento de la prensa granuladora es muy importante.

En primer lugar, los operadores deben ser responsables de su trabajo. Deben operar en estricta conformidad con los procedimientos operativos de la prensa granuladora, y deben seguirse los procedimientos al arrancar y parar.

1. Mantenga el vapor seco y entre en el acondicionador a una presión de 0,3-0,4 kg;

2. Ajuste la distancia entre los rodillos del molde. Generalmente de 0,2 mm a 0,5 mm, el molde de presión puede girar ligeramente con el rodillo de presión, ni demasiado apretado ni demasiado flojo, demasiado apretado acortará la vida útil del molde de presión, y demasiado flojo el rodillo de presión se deslizará;

3. El requisito de humedad de la materia prima es generalmente entre 12% y 13%, y la humedad de la materia prima después del temple y revenido es de aproximadamente 14% -14,5%, que debe alimentarse uniformemente;

4. La corriente se controla de acuerdo con la carga especificada y no debe sobrecargarse durante mucho tiempo. Ésta es la principal causa de daño al equipo;

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